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臥式液壓機(jī)的特點(diǎn)

臥式液壓機(jī)具有獨(dú)立的動力機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng),采用按鈕集中控制,可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、手動及半自動三種工作方式:機(jī)器的工作壓力、壓制速度,空載快下行和減速的行程和范圍,均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整,并能完成頂出工藝,可帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式,每種工藝又為定壓,定程兩種工藝動作供選擇,定壓成型工藝在壓制后具有頂出延時及自動回程。
  
  獨(dú)立的動力組織和電氣系統(tǒng),并選用按鈕集中控制,可完成調(diào)整和半自動兩種操作方法 。它的挪動作業(yè)臺由變頻控制器驅(qū)動,其電氣選用世界領(lǐng)先的PLC可編程控制器。 經(jīng)過對YH25—315D“T”形挪動作業(yè)臺描繪制作的立異,有利于進(jìn)步該系列液壓機(jī)的自動化程度,進(jìn)步出產(chǎn)功率,下降操作人員的勞動強(qiáng)度。
  臥式液壓機(jī)細(xì)節(jié)展示
  以液體作為介質(zhì)來傳遞能量, 采用先進(jìn)的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在10MM/秒以上, 工進(jìn)速度20 MM/秒以下,設(shè)備待機(jī),滑快上下移動時噪音均不超過75分貝,采用四柱三板式結(jié)構(gòu),活動板的垂直精度由四個精密導(dǎo)套控制,下工作面與上工作面任意點(diǎn)的平行精度達(dá)到0.08MM以下。
  
  1. 減輕質(zhì)量,節(jié)約材料。對于汽車發(fā)動機(jī)托架、散熱器支架等典型零件,液壓臥式液壓機(jī)成形件比沖壓件輕對于空心階梯軸類零件,可以減輕很大的重量。
  
  2.減少零件和模具數(shù)量?降低模具費(fèi)用。液壓成形件通常只需要1套模具,而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動機(jī)托架零件由6個減少到1個,散熱器支架零件由17個減少到10個。
  
  3. 可減少后續(xù)機(jī)械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例,散熱面積增加,焊點(diǎn)由174個減少到20個?工序由13道減少到6道,生產(chǎn)率提高。
  
  4. 提高強(qiáng)度與剛度,尤其是疲勞強(qiáng)度,如液壓成形的散熱器支架,其剛度在垂直方向和水平方向可顯著提高。
  
  5. 降低生產(chǎn)成本。根據(jù)對已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計分析,液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件降低,模具費(fèi)用降低