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振動(dòng)成型機(jī)成型方法之?dāng)D壓和模壓

時(shí)間:2020年01月07日 信息來(lái)源:本站原創(chuàng) 點(diǎn)擊:次
    立式振動(dòng)成型機(jī)采用的是模壓成型法。成型的第一步,是要先制造一些模具,這些模具的大小和形狀根據(jù)自己的需要設(shè)計(jì)。第二步就是要在模具中注入適量壓粉或者糊料了,這些壓粉和糊料要事先混捏充分。第三步,打開壓機(jī)一段時(shí)間后,在外力的作用下,壓粉或糊料就會(huì)具有一定的密度。由于后期要進(jìn)行切割,所以同時(shí)要保證壓縮后的物料與模具的橫截面形狀一樣。第四步,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,壓料就具有了一定的形狀,成為壓這時(shí)將壓坯或者生坯,隨后將生坯從模具中推出即可。
    模壓法生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品由于各向異性,所以只能用于生產(chǎn)一些特殊的石墨產(chǎn)品或者電炭產(chǎn)品。此外,模壓法有單壓壓制和雙向壓制、冷壓、熱壓之分,通過(guò)模壓得到的尺寸不大的產(chǎn)品,密度比較均勻,具有強(qiáng)度高的特性。  我們知道振動(dòng)成型機(jī)成型的方法有模壓和擠壓之分,立式振動(dòng)成型機(jī)應(yīng)用的成型方法是模壓法,那么臥式振動(dòng)成型機(jī)應(yīng)用的就是擠壓法了。
    擠壓法和的模壓法的工作過(guò)程大體相同,首先是將糊料導(dǎo)入料室中,通過(guò)主柱塞對(duì)糊料進(jìn)行預(yù)壓。與模壓法不同的是,隨后被擠壓的糊料會(huì)通過(guò)安裝在料室前邊的型嘴擠出來(lái),使糊料具有和型嘴一致的形狀和大小,和模型法是通過(guò)自己制作的模具完成定型的?;鹆潜粩D壓出來(lái)后,切邊把它們切成規(guī)定的長(zhǎng)度,擠壓生坯就做好了。
    一些管材、體型較大的棒材和其他形狀不規(guī)則的產(chǎn)品,都可以用立式振動(dòng)成型機(jī)的擠壓法來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)。這種方法操作十分簡(jiǎn)單,而且可以連續(xù)生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率,生產(chǎn)的產(chǎn)品機(jī)械化程度也比較高。
    擠壓法的缺點(diǎn)是,產(chǎn)品的密度和機(jī)械強(qiáng)度都沒有模壓法高,具有向異性。石墨化電極、炭塊和碳電極的生產(chǎn)多采用這種方法。


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