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破碎機鑄鐵焊接平臺生銹原因與防銹措施

時間:2020年01月09日 信息來源:本站原創(chuàng) 點擊:次

破碎機安裝注意事項:

1.破碎機轉(zhuǎn)子已經(jīng)過動、靜平衡校正,安裝時通常無須再做平衡試驗。若需要換錘頭或轉(zhuǎn)子部件時,徑向?qū)ΨQ偏差應(yīng)小于0.5kg.

2.基礎(chǔ)應(yīng)有足夠的強度,方可進行主機和電動機的安裝。

3.機器(下機體與轉(zhuǎn)子)安裝應(yīng)調(diào)水平,主軸水平誤差應(yīng)小于0.35mm/m,主、從動皮帶輪軸向中心應(yīng)在同一平面內(nèi)。

4.調(diào)整三角帶松緊適度。

5.檢查各部件是否有移位、變形;鎖緊所有螺栓;檢查密封是否良好。

6.檢查電控柜接線及緊固情況;檢查延時繼電器及過載保護器;選擇合適規(guī)格的保險絲;上三角帶前接通電路,試驗電動機轉(zhuǎn)向。鄭州紅星機械廠研發(fā)的新型環(huán)保碎石機,錘式破碎機廠家,水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家,反擊破價格發(fā)揮了它應(yīng)有的作用。創(chuàng)造的價值是客戶認可的前提。

7.檢查篦架定位及限位是否正確、排鐵機構(gòu)是否靈活,初始安裝使用本機時,篦架軸應(yīng)處于調(diào)整最低極限位置。

8.人工盤動轉(zhuǎn)子,檢查是否有摩擦、碰撞現(xiàn)象.

破碎機鑄鐵平臺表面加工時零部件加工過程中使用的切削液等加工介質(zhì)和清洗,防銹材料達不到工藝技術(shù)要求,或使用不正確,都會引起金屬銹蝕.另外,如果上述材料已過保質(zhì)期,本身氧化變質(zhì),其油脂中含有低分子有機酸也易引起金屬的銹蝕.

破碎機鑄鐵平臺最怕酸性物質(zhì)與潮濕空氣的侵蝕,就是用赤手接觸金屬裸露面,或在金屬表面留下汗水.這樣都會引起鑄鐵平板生銹.空氣濕度較大的雨季,更是容易生銹,水蒸汽在金屬表面凝結(jié)成水滴引起銹蝕.維修車間大氣環(huán)境中存在大量侵蝕性物質(zhì),加速了金屬銹蝕.雜質(zhì)和塵埃的存在,空氣中的灰塵,鐵屑,砂石等雜質(zhì),大多具有吸濕性,一旦落到鑄鐵平板表面上就會成為結(jié)晶中心.空氣中的水分子在此凝結(jié),使落上灰塵的金屬表面長時間選鉛鋅設(shè)備處于潮濕狀態(tài),容易產(chǎn)生斑點銹蝕.此處,灰塵等還具有吸附其他銹蝕劑的特性,因此,大氣中二氧化硫及氯化物等酸性氣體都會加速設(shè)備及劃線平板(鑄鐵平臺)的銹蝕.

如果是大霧籠罩的天氣,沒有進行防銹措施的鑄鐵平臺最容易生銹,潮濕天氣要把鑄鐵平板的工作面蓋上.破碎機防銹管理制度落實不到位,沒有采取有效防銹措棒磨機廠家施,或者車間,庫房溫度變化較大,都將導(dǎo)致裝配平板(鑄鐵平臺)表面銹蝕.比如平板存放時間過長表面涂得防護油層超過了防銹期;將暫停使用的工具放置在潮濕,不干凈的環(huán)境中,或用吸濕性和不透氣材料做鋪墊,均會因濕氣和污垢等引起。


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